單螺桿泵維護(hù)檢修規(guī)程
一.單螺桿泵泵的工作原理
單螺桿泵是一種工作可靠而結(jié)構(gòu)簡單的偏心轉(zhuǎn)子式空積泵。泵的主要部件由一定外型面的轉(zhuǎn)子(螺桿)和對(duì)應(yīng)內(nèi)型面的定子組成。轉(zhuǎn)子是一個(gè)具有大導(dǎo)程、大齒高和小螺紋內(nèi)徑的螺桿,定子是一個(gè)具有雙頭螺旋線的彈性襯套。由于定子導(dǎo)程為轉(zhuǎn)子螺距的兩倍,轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)嚙合形成特殊的接觸線(密封線)將定子腔分成互不相通、相角180°的密封腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),密封腔沿軸向由泵的吸入端向排出部方向動(dòng),介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。
由于定子采用彈性良好的橡膠制成,當(dāng)介質(zhì)中含有固體顆粒,若固體顆粒擠在密封線中時(shí),由于橡膠定子的彈性作用,定子橡膠表面被壓縮,固體顆粒越過密封線,定子橡膠回彈恢復(fù)原來的形狀。因此單螺桿泵可以輸送含有固體顆粒的介質(zhì)。
耐馳生產(chǎn)的單螺桿NEMO泵轉(zhuǎn)子用普通材料及特殊材料制成,具有耐磨及防腐蝕性。經(jīng)過表面硬化處理后的轉(zhuǎn)子更適合不同介質(zhì)的輸送。采用圓柱銷型、齒形等多種結(jié)構(gòu)的萬向節(jié)傳動(dòng)軸設(shè)計(jì),強(qiáng)度高、壽命長、傳動(dòng)穩(wěn)定性好。定子選用不同配方的橡膠滿足耐油、耐磨、耐高溫等不同的工況需要。
二.單螺桿泵的特性
1、適合用于腐蝕性介質(zhì)、含氣介質(zhì)、含泥沙固體顆粒介質(zhì)和高粘度介質(zhì)的輸送。含氣量可達(dá)75%,介質(zhì)粘度可達(dá)50000mPa.S,含固量可達(dá)60%,允許固體顆粒直徑≤3.5~32mm,允許纖維長度≤37~272mm。
2、自吸能力強(qiáng),吸上高度可達(dá)8.5m。啟動(dòng)無需灌引水,因此可以方便地輸送地面污水池內(nèi)的泥沙及污水。
3、泵內(nèi)液體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化,沒有湍流、攪動(dòng)和脈動(dòng)。泵轉(zhuǎn)速低、震動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠。定子和轉(zhuǎn)子使用壽命長。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,在低轉(zhuǎn)速低流量下可保持壓力的穩(wěn)定,具有良好的調(diào)節(jié)性能,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
5、系統(tǒng)效率高,達(dá)82%以上,不需要出口控制閥門,減小了管路阻力,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
6、運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
三、注意事項(xiàng)
1、泵應(yīng)經(jīng)常清洗,以免介質(zhì)凝固在泵里。
2、如需將泵打開清理,拆泵前須斷開電源。
3、清理周期取決于介質(zhì)和運(yùn)行方式。
4、當(dāng)發(fā)生出口管路堵塞或操作不當(dāng)時(shí),會(huì)造成泵超壓運(yùn)行,很容易損壞零部件。因此,必須在泵的排出管到吸入管之間安裝安全閥,或在出口管路上安裝壓力開關(guān)。
5、在無來液或進(jìn)口管路堵塞時(shí),會(huì)造成泵的干運(yùn)行,造成定子因磨擦溫度升高,橡膠老化,甚至燒壞。因此在進(jìn)口管路上要裝壓力開關(guān)或在定子上配溫控開關(guān)。
6、為了防止在停泵時(shí)出口管路液體回流,設(shè)計(jì)流程時(shí),應(yīng)在出口管路上安裝止回閥。
四、泵的清洗方式
1、通過泵吸入室上的清理窗清洗泵。
2、將泵拆開人工清洗。
3、C·I·P(非拆卸式清洗)自動(dòng)清洗(僅適用于有清洗口的泵清洗)驅(qū)動(dòng)軸軸承的潤滑。
五、單螺桿泵的維護(hù)與保養(yǎng):
1、裝配前,須用適當(dāng)?shù)娜ビ蛣⑤S承表面的油脂洗干凈。然后重新抹上潤滑油脂。軸承類型及所需油脂的數(shù)量見表
2、填料式密封
3、不要接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸,以免傷及身體。
六、單螺桿泵的故障與處理方法
1、故障表
下頁的故障表列出了可能出現(xiàn)的各種故障
——各種故障
——產(chǎn)生的原因
——解決的辦法
(1)一種故障的產(chǎn)生可能有幾種原因,在故障表的左邊豎列里用“*”表示。
(2)同樣一種原因可能導(dǎo)致不同的故障。
2、如何根據(jù)出現(xiàn)的故障來尋找產(chǎn)生的原因?
——一個(gè)故障可能有一種或幾種產(chǎn)生的原因。
——對(duì)于一種故障,找出對(duì)應(yīng)的可能產(chǎn)生的幾種原因及解決的辦法,這樣產(chǎn)生故障的原因被縮小在很小的范圍內(nèi),最終被發(fā)現(xiàn)解決。
——如在故障表里左邊的欄里的其中一行有許多打“*”的小格,由于每一個(gè)小格都有一個(gè)對(duì)應(yīng)的問題,那么在右邊的欄里應(yīng)可以找到產(chǎn)生這些問題的原因及解決辦法。
當(dāng)發(fā)生一些較復(fù)雜的故障而無法解決時(shí),請(qǐng)與制造廠聯(lián)系咨詢。
附:單螺桿泵可能出現(xiàn)的問題、原因及解決辦法
單螺桿泵故障現(xiàn)象及解決方法 | ||||||||||||
泵啟動(dòng)不起來 | 泵吸不上介質(zhì) | 流量太小 | 壓力太低 | 流量不穩(wěn)定 | 泵運(yùn)行噪音太大 | 泵被卡住或堵住 | 驅(qū)動(dòng)超負(fù)荷 | 定子壽命短 | 轉(zhuǎn)子壽命短 | 軸封泄漏 | 原因分析 | 解決方法 |
* | * | 新泵或新定子,靜摩擦力太大 | 給定子里面加潤滑油,人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈,使轉(zhuǎn)子和定子配合面充分潤滑 | |||||||||
* | * | * | * | 電器(如電機(jī))與供電系統(tǒng)不匹配 | 核對(duì)合同,檢查電器裝置(可能是兩相) | |||||||
* | * | * | * | 壓力太高 | 用壓力計(jì)測(cè)定壓力,核對(duì)產(chǎn)品說明書 | |||||||
* | * | * | 泵里有大的物塊堵塞 | 清除泵內(nèi)的固體顆粒和雜物 | ||||||||
* | * | * | * | * | 介質(zhì)溫度太高,定子橡膠變形較大 | 如果介質(zhì)溫度降不下來,則更換直徑較小的轉(zhuǎn)子 | ||||||
* | * | * | * | 定子橡膠膨脹,失去彈性 | 核對(duì)定子材質(zhì)是否適合所抽送的介質(zhì),否則更換定子(核對(duì)選型單) | |||||||
* | * | * | * | 介質(zhì)中固體顆粒含量太高導(dǎo)致堵塞 | 給介質(zhì)中加液體以稀釋介質(zhì) | |||||||
* | * | * | * | * | * | 泵體內(nèi)有太多的沉淀物及堅(jiān)硬的固體顆粒 | 將泵內(nèi)的沉積物清洗干凈 | |||||
* | * | * | 在吸入管道中有空氣 | 提高進(jìn)口液面高度以防止紊流和氣泡進(jìn)入泵內(nèi) | ||||||||
* | * | * | * | 吸入管道泄漏 | 檢查吸入口連接管道是否完全密封,然后緊固螺栓 | |||||||
* | * | * | * | 軸封泄漏 | 對(duì)填料密封,應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母,或更換填料;對(duì)機(jī)械密封,應(yīng)清洗里面雜物或予以更換 | |||||||
* | * | 轉(zhuǎn)速太低 | 如轉(zhuǎn)速可調(diào),應(yīng)提高轉(zhuǎn)速 | |||||||||
* | * | * | 因運(yùn)行溫度沒達(dá)到設(shè)計(jì)溫度,轉(zhuǎn)子定子間間隙過大 | 加熱泵(定子)使其達(dá)到運(yùn)行溫度 | ||||||||
* | * | * | * | * | * | 吸程過高,吸入管路太長或灌注壓力太低 | 減少吸上阻力,降低介質(zhì)溫度降低泵安裝高度 | |||||
* | * | * | * | * | * | 泵處于干運(yùn)行狀態(tài) | 給泵內(nèi)(定子)加潤滑油或介質(zhì) | |||||
* | * | * | * | 定子被嚴(yán)重磨損,介質(zhì)溫度太低 | 更換新的定子或者確保合適的介質(zhì)溫度 | |||||||
* | * | * | * | * | * | 定子橡膠材質(zhì)太脆 | 核對(duì)介質(zhì)與定子材質(zhì)是否相匹配,否則更換其它材質(zhì)的定子 | |||||
* | * | * | * | * | 轉(zhuǎn)子被嚴(yán)重磨損 | 檢查轉(zhuǎn)子是否磨損,撕裂,腐蝕,點(diǎn)蝕,如需要,更換其它材質(zhì)的轉(zhuǎn)子或進(jìn)行表面涂層處理 | ||||||
* | 萬向節(jié)被嚴(yán)重磨損 | 更換有關(guān)的磨損件,注意密封和潤滑 | ||||||||||
* | 泵軸與電機(jī)軸不同心 | 重新調(diào)整泵傳動(dòng)軸和電機(jī)軸的同軸度 | ||||||||||
* | 電機(jī)聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器之間的彈性塊嚴(yán)重磨損 | 更換彈性塊,并調(diào)整好同軸度 | ||||||||||
* | * | 軸承已被損壞 | 更換軸承,潤滑脂及密封部件,在較高溫度下觀察潤滑脂及軸承的情況 | |||||||||
* | 轉(zhuǎn)速太高 | 降低轉(zhuǎn)速(在速度可調(diào)情況下) | ||||||||||
* | 介質(zhì)粘度太高,比重太大 | 測(cè)量粘度值,必要時(shí),應(yīng)采措施降低粘度或更換驅(qū)動(dòng)裝置 | ||||||||||
* | 介質(zhì)中含有太多其它比重較大的固體顆粒 | 設(shè)法減少介質(zhì)中固體顆粒含量或更換驅(qū)動(dòng)裝置 | ||||||||||
* | * | 填料函體壓緊方式不合理 | 重新調(diào)整壓緊程度(如傳動(dòng)周已被磨損,更換傳動(dòng)軸)如有必要,可重新修研傳動(dòng)軸 | |||||||||
* | 填料與介質(zhì)不匹配 | 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的填料 | ||||||||||
* | * | 機(jī)械密封:轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確 | 改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 | |||||||||
* | 機(jī)械密封:零件被嚴(yán)重磨損 | 更換磨損件 | ||||||||||
* | 機(jī)械密封:彈性體損壞膨脹或脆裂 | 更換彈性件,檢查介質(zhì)與彈性件材質(zhì)是否匹配,如需要,改用其它材質(zhì) |
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